औद्योगिक वेल्डेड जाल

औद्योगिक वेल्डेड जाल
विवरण:
औद्योगिक वेल्डेड जाल एक जाल संरचना उत्पाद है जो स्वचालित या अर्ध स्वचालित वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करके पूर्व निर्धारित दूरी पर धातु के तारों (जैसे स्टील के तार, लोहे के तार, स्टेनलेस स्टील के तार, आदि) को व्यवस्थित करके और फिर उन्हें चौराहों पर वेल्डिंग करके बनाया जाता है। इसका व्यापक रूप से निर्माण, संरक्षण, निस्पंदन और जलीय कृषि जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसकी प्रक्रिया विशेषताएं "वेल्डिंग कोर" के इर्द-गिर्द घूमती हैं और इसमें उच्च दक्षता, स्थिरता और परिशुद्धता के फायदे हैं।
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1. कोर वेल्डिंग प्रक्रिया: मुख्य रूप से नियंत्रणीय वेल्ड संयुक्त गुणवत्ता के साथ "प्रतिरोध वेल्डिंग (बट वेल्डिंग)"

औद्योगिक वेल्डेड जाल के लिए मुख्य प्रक्रिया प्रतिरोध वेल्डिंग (जिसे "बट वेल्डिंग" या "संपर्क वेल्डिंग" के रूप में भी जाना जाता है) है, जो इसे मैन्युअल बांधने और आर्क वेल्डिंग से अलग करती है। इसकी विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

कुशल वेल्डिंग सिद्धांत: ताप-दबाव संयोजन, तुरंत निर्माण

धातु के तारों के चौराहे से गुजरने वाली धारा से उत्पन्न "संपर्क प्रतिरोध ऊष्मा" तेजी से वेल्ड जोड़ पर धातु को पिघला देती है (धातु सामग्री के आधार पर तापमान 800-1200 डिग्री तक पहुंच सकता है)। इसके साथ ही, उपकरण एक निश्चित दबाव लागू करता है, जिससे धातु को ठंडा होने और एक मजबूत धातुकर्म बंधन बनाने की अनुमति मिलती है। संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया में प्रति जोड़ केवल 0.1-0.5 सेकंड लगते हैं, जिससे फिलर तार या फ्लक्स की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे प्रक्रिया सरल हो जाती है।

स्थिर वेल्ड संयुक्त प्रदर्शन: मजबूत तन्य शक्ति और छीलने के लिए प्रतिरोध

उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डेड जाल के वेल्ड जोड़ का व्यास आम तौर पर तार के व्यास का 1.2 गुना 1.5 गुना होता है, और वेल्ड जोड़ और तार अत्यधिक एकीकृत होते हैं (कोई ठंडा या रिसाव वाला जोड़ नहीं)। परीक्षणों से पता चला है कि कम कार्बन स्टील वेल्डेड जाल पर वेल्ड बिंदुओं की तन्यता ताकत 300-500N (मैन्युअल बांधने के 100-200N से कहीं अधिक) तक पहुंच सकती है। यह कंपन और प्रभाव के तहत भी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है, जो इसे निर्माण सुदृढीकरण जाल और यांत्रिक सुरक्षात्मक जाल जैसे उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

मजबूत प्रक्रिया अनुकूलनशीलता: धातु सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत

प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया विभिन्न प्रकार के तार के साथ संगत है, जिसमें शामिल हैं:

कम -कार्बन स्टील तार (सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है, जिसके लिए बाद में जंग रोकथाम उपचार की आवश्यकता होती है);

गैल्वेनाइज्ड स्टील तार (गर्म {{0}डिप गैल्वेनाइज्ड या ठंडा {{1}डिप गैल्वेनाइज्ड, अंतर्निर्मित जंग प्रतिरोधी कोटिंग के साथ; जिंक परत के अत्यधिक वाष्पीकरण को रोकने के लिए वेल्डिंग तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए);

स्टेनलेस स्टील तार (304/316; वेल्डिंग करंट और दबाव को इंटरग्रेनुलर जंग को रोकने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए);

मिश्र धातु इस्पात तार (जैसे कि मैंगनीज स्टील तार और क्रोमियम स्टील तार, उच्च शक्ति वाले औद्योगिक फिल्टर के लिए उपयोग किया जाता है)। द्वितीय. उत्पादन प्रक्रिया: अत्यधिक स्वचालित, नियंत्रणीय परिशुद्धता
औद्योगिक वेल्डेड जाल का उत्पादन एक सतत, सीएनसी नियंत्रित प्रक्रिया के रूप में विकसित हुआ है। इसकी मुख्य विशेषताएं कम मानवीय हस्तक्षेप और कम से कम त्रुटियां हैं। विशिष्ट प्रक्रिया और प्रक्रिया लाभ इस प्रकार हैं:
उत्पादन चरण और प्रक्रिया विशेषताएँ
1. तार पूर्व उपचार: कच्चे तार को सीधा करने और काटने की आवश्यकता होती है। एक समान तार व्यास (सहिष्णुता ±0.05 मिमी) सुनिश्चित करने के लिए एक स्ट्रेटनिंग मशीन तार से झुकने वाले तनाव को हटा देती है। एक कटिंग मशीन सटीक रूप से तार को पूर्व निर्धारित लंबाई (सहिष्णुता ±1मिमी) तक काटती है, जिससे बाद के लेआउट के लिए नींव तैयार होती है।
2. स्वचालित लेआउट और वायर फीडिंग: एक सीएनसी प्रणाली अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तारों के बीच की दूरी को नियंत्रित करती है।
- रिक्ति को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है (50-200 मिमी सामान्य है, न्यूनतम 10 मिमी के साथ)।
- तार फ़ीड तंत्र एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, जो जाल विरूपण को रोकने के लिए प्रत्येक तार के लिए 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर का स्थितिगत विचलन सुनिश्चित करता है।
- मल्टी{1}हेड वेल्डर: इलेक्ट्रोड के कई सेट बिंदुओं की कई पंक्तियों को एक साथ वेल्ड करते हैं, बड़े आकार के मेश (जैसे 2 मीटर x 6 मीटर बिल्डिंग मेश) के लिए उपयुक्त, 10-20 एम2/घंटा की उत्पादन क्षमता के साथ;
- रोलर - प्रकार का वेल्डर: ऊपरी और निचले रोलर्स का उपयोग करते हुए, इलेक्ट्रोड लगातार एक-दूसरे पर रोल करते हैं, छोटे {{2} जाल, संकीर्ण {3} चौड़ाई जाल (जैसे निस्पंदन के लिए 5 मिमी जाल) के लिए उपयुक्त, 30- 50 एम2 / घंटा की उत्पादन क्षमता के साथ . 4. पोस्ट {{9} उपचार: जंग-रोधी और सौंदर्य उपचार आवश्यकतानुसार किए जाते हैं:
- गर्म-डिप गैल्वनाइजिंग: जाल को पिघले हुए जस्ता (लगभग 450 डिग्री) में डुबोया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप जस्ता की परत 60-120μm मोटी होती है और संक्षारण संरक्षण जीवनकाल 10-20 साल का होता है।
- कोल्ड-डिप गैल्वनाइजिंग (इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग): जिंक की परत 10{3}}30μm मोटी होती है, जो कम लागत वाली है और इनडोर, शुष्क वातावरण के लिए उपयुक्त है।
- पाउडर कोटिंग/डिप कोटिंग: पीवीसी या पीई पाउडर को 50-150μm की मोटाई के साथ सतह पर लगाया जाता है। यह जंग प्रतिरोध और विभिन्न प्रकार के रंग (जैसे हरा और काला) दोनों प्रदान करता है।

तृतीय. उत्पाद संरचना और प्रसंस्करण: मजबूत अखंडता, विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुकूल
उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता: कोई जोड़ नहीं, समान तनाव वितरण। पारंपरिक हाथ से बंधी हुई जाल को बिंदु से {{2} से {3} बिंदु से बांधने की आवश्यकता होती है, जिसमें "स्थानीय ढीलापन" होने का खतरा होता है। दूसरी ओर, वेल्डेड जाल अभिन्न वेल्डिंग के माध्यम से बनता है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत समग्र कठोरता (कम विक्षेपण) होती है। भार ले जाते समय (जैसे भवन के फर्श स्लैब की ढलाई या प्लेटफ़ॉर्म भार वहन), बल को प्रत्येक वेल्ड बिंदु पर समान रूप से वितरित किया जाता है, जिससे स्थानीय तनाव एकाग्रता कम हो जाती है और सुरक्षा में सुधार होता है। उच्च आयामी लचीलापन: अनुकूलन योग्य उत्पादन
प्रौद्योगिकी अनुकूलन का समर्थन करती है:
जाल का आकार: मानक चौड़ाई 0.5-3 मीटर, लंबाई 1 -12 मीटर (अतिरिक्त-चौड़ा या अतिरिक्त-लंबा जाल स्प्लिसिंग के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन स्प्लिस पर वेल्ड ताकत की गारंटी होनी चाहिए);
जाल का आकार: मानक वर्गाकार/आयताकार जालों के अलावा, विशेष अनुप्रयोगों (जैसे खनन स्क्रीनिंग) के अनुरूप लेआउट प्रक्रिया (विशेष सांचों की आवश्यकता होती है) को समायोजित करके हीरे और समलम्बाकार जालों का उत्पादन किया जा सकता है;
तार व्यास संयोजन: विभेदित तार व्यास (मोटे अनुदैर्ध्य तार और महीन अनुप्रस्थ तार) का उपयोग किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, Φ6 मिमी अनुदैर्ध्य तार और Φ4 मिमी अनुप्रस्थ तार), महत्वपूर्ण दिशाओं में ताकत सुनिश्चित करते हुए लागत को कम करता है। चतुर्थ. पारंपरिक प्रक्रियाओं के साथ तुलना: उत्कृष्ट मुख्य लाभ
हाथ से बंधे जाल और मैनुअल आर्क वेल्डेड जाल की तुलना में, औद्योगिक वेल्डेड जाल में महत्वपूर्ण प्रक्रिया लाभ हैं:
तुलनात्मक आयाम औद्योगिक वेल्डेड जाल हाथ से बंधा हुआ जाल मैनुअल आर्क वेल्डेड जाल
उत्पादन क्षमता उच्च (10-50 एम2/घंटा) बहुत कम (0.5-1 एम2/घंटा) कम (2-5 एम2/घंटा)
वेल्ड गुणवत्ता एक समान, मजबूत, कोई खालीपन नहीं ढीलापन, ढीलापन, अस्थिर गुणवत्ता असमान वेल्ड, वेल्ड धक्कों और जलने की संभावना -के माध्यम से
आयामी सटीकता उच्च (सहिष्णुता ±1 मिमी) कम (सहिष्णुता ±5 मिमी या अधिक) कम (सहिष्णुता ±3 मिमी)
श्रम लागत कम (उत्पादन लाइन का संचालन करने वाले 1-2 लोग) उच्च (सहयोग की आवश्यकता है) उच्च (पेशेवर वेल्डर की आवश्यकता है)
लागू परिदृश्य उच्च {{0}आयतन, उच्च-मानक औद्योगिक अनुप्रयोग छोटे-मात्रा, कम{3}}मांग वाले अस्थायी अनुप्रयोग विशेष हिस्से, छोटे बैच का उत्पादन

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